工業油冷機使用過程中會出現高壓報警，這是什么原因呢？冷卻水未開，這個問題十分容易解決，但卻是經常犯的錯誤。今天來講講關于工業油冷機出現高壓報警的原因及解決方法。

解決方法：請打開水閥。冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法：加大冷卻水流量或下降水溫(冷卻水容許21度-38度)。冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。 解決方法：清洗冷凝器銅管。冷媒太多。 解決方法：排放多余冷媒(R22)

膨脹閥開啟度過大。解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，將壓縮機熱繼電器維護掣(RESTET)按下，查明原因后重新開機。制冷系統中的制冷壓縮機在損壞后不能直接更換新壓縮機，因為系統中可能存在一些導致制冷壓縮機損壞的誘因，所以有必要在消除所有干擾后更換新壓縮機。

在拆卸損壞的制冷壓縮機后，必須對系統進行吹氮處理，以連接新的制冷壓縮機系統。為了避免在焊接過程中銅管內壁形成氧化膜，必須引入氮氣，并且引入氮氣的時間要足夠長。在更換制冷壓縮機或其他部件以排空外機管道內的空氣時，禁止使用壓縮機作為真空泵。否則，壓縮機將被燒毀，真空泵必須用于真空。更換制冷壓縮機時，必須加適量的冷凍機油。在更換設備之前，必須檢查原壓縮機損壞的原因并更換有缺陷的部件。因為其他部件的損壞會直接導致壓縮機損壞。

在工業油冷機更換制冷壓縮機時，必須及時更換干式過濾器。由于干燥器中的干燥劑是飽和的，它失去了水過濾的功能。原系統中的制冷油必須清洗，因為新泵已經注入了足夠的制冷潤滑油來生產制冷潤滑油，所以不能混合不同等級的制冷油，否則會變質，導致潤滑不良。對制冷壓縮機氣缸進行拉拔、變黃、燃燒。在更換制冷壓縮機時，應注意防止系統中制冷油過量，否則系統的傳熱效果會降低，導致系統高壓，損壞系統和壓縮機。制冷劑不能過快地注入，否則會發生液錘，導致閥門破碎，導致壓縮機內部噪聲壓力損失。安裝完畢后，檢查散熱器是否正常工作。如果系統壓力超過正常壓力（13-15kg），離合器將打滑，軸承、線圈將燒壞或壓縮機將損壞。